Sommige zaagbladen hebben zogenaamde coatings op het substraat, zoals titaniumbeplating, nitridezwart, chroomnitridekleur, enz. Dergelijke coatings zijn ontworpen om wrijving, roest en harsophoping te verminderen. Uiteraard zijn sommige speciale zaagbladen gecoat met metaal of PTFE om weerstand te bieden aan de vervorming van het zaagbladsubstraat, de hardheid van het zaagblad te behouden en warmteontwikkeling te voorkomen. Dit soort coating kan het zaagblad effectief beschermen en zaagsel op tijd elimineren. De hoogwaardige coating- houdt het zaagblad langer scherp en verbruikt minder energie. Er zijn twee verschillende soorten coatings die voor zaagbladen kunnen worden gebruikt, één voor het zaagbladsubstraat en één voor de zaagtanden. Wanneer het zaagblad twee soorten coatings heeft, zullen het verschillende coatings zijn omdat ze verschillende doeleinden bereiken.
Het zaagbladsubstraat is voorzien van een beschermlaag om roest of wrijving te voorkomen. Moderne metaalverwerking heeft een verscheidenheid aan productiemethoden ontwikkeld en verschillende legeringen gebruikt in het gietproces om de duurzaamheid te verbeteren. Het type coating hangt af van de hardheid van het metaal waaruit het zaagblad is gemaakt, de hellingshoek, de rughoek (spelingshoek), het ontwerp van de tandvorm, het hechtmateriaal en het algemene- doel. Sommige fabrikanten verven zaagbladsubstraten, meestal blauw, rood of oranje, om merkherkenning te creëren, maar ze kunnen nog steeds roest-boards leveren. Sommige dure- zaagbladen zijn gecoat met polytetrafluorethyleen (PTFE) om wrijving te verminderen. Dit type coating kan zeer waardevol zijn omdat de grootste wrijving afkomstig is van het vuil dat vastzit tussen de zaagbladplaat en het te zagen materiaal. Door het zaagbladsubstraat te coaten, blijven deze fragmenten niet aan het zaagblad plakken. Bovendien zal het materiaal soms in het zaagblad knijpen, zelfs als het substraat van het zaagblad dunner is dan de tanden, vooral bij hand-handcirkelzagen en elektrische zagen.
De gekartelde coating is een belangrijk onderdeel van het verlengen van de levensduur van het zaagblad. Houtproducten zijn zeer vezelig en hebben de neiging elk zaagblad bot te maken. Bij het zagen van harde materialen zoals composietmaterialen of multiplex ligt de temperatuur gemakkelijk in de buurt van het smeltpunt. Dit vereist extra bescherming tegen oververhitting. Hoe harder het materiaal dat op de tanden wordt gebruikt, hoe langer het mes meegaat zonder de tanden bot te maken. Daarom worden er extreem harde materialen gebruikt om de kartels te bedekken.
Hardmetalen kartels kunnen ook worden verbeterd door te coaten. Wolfraam, titanium, kobalt of vanadium kunnen op het gecementeerde carbide worden gegalvaniseerd om de oppervlaktehardheid te vergroten, de slijtage van de kartels te verminderen en de scherpte langer te behouden. Het materiaal is te herkennen aan de kleur van het zaagblad. Naast permanente scherpte heeft deze coating ook de kenmerken van zuiver snijden, heeft een zekere anti-corrosieprestatie en zal de interne structuur van het metaal niet beschadigen. Het enige nadeel van hardmetalen zaagbladen is dat de coating na het opnieuw-slijpen verloren gaat.