Bij de verwerking van bouwmaterialen, decoratieve panelen en composietplaten mag "diamantzaagblad" niet als één productcategorie worden behandeld. Traditionele diamantsegmentzaagbladen worden vaak gebruikt voor steen, keramiek, beton en andere harde, broze materialen. PCD-zaagbladen worden daarentegen vaak gebruikt voor vezelcementplaten, gevelbeplating op basis van cement-, gipsplaat, composietpanelen, laminaat en andere schurende plaatmaterialen.
Voor gebruikers worden de snijprestaties niet simpelweg bepaald door de vraag of een mes diamant bevat. Wat belangrijker is, is de match tussen de diamantstructuur, de stabiliteit van de stalen kern, de tandgeometrie, de verbindingsmethode en het kwaliteitscontroleproces. Het assortiment zaagbladen van de diamant-klasse van Nakamura is opgebouwd rond deze praktische factoren.
1. Twee veelvoorkomende typen diamant-klasse-zaagbladen begrijpen
Een traditioneel diamantsegmentblad is meestal gemaakt van een stalen kern en diamantsegmenten. De diamantdeeltjes in het segment worden vastgehouden door een metalen binding. Tijdens het snijden slijpen de blootliggende diamantdeeltjes het materiaal weg. Naarmate de hechting geleidelijk verslijt, komen nieuwe diamantranden bloot te liggen, waardoor het zaagblad zijn snijprestaties behoudt.
Een PCD-zaagblad gebruikt een andere structuur. Normaal gesproken beschikt het over polykristallijne diamantpunten, gecombineerd met een specifieke tandgeometrie en nauwkeurig slijpen. Vergeleken met standaard hardmetalen zaagbladen zijn PCD-zaagbladen beter geschikt voor schurende platen en composietmaterialen, zoals vezelcementplaten, op gips-gebaseerde panelen, op mineralen-gebaseerde panelen en samengestelde platen.
In het huidige assortiment van Nakamura zijn dePCD-vezelcement cirkelzaagbladis ontworpen voor schurende materialen zoals vezelcementplaat en gipsplaat. De focus ligt niet op "alles snijden", maar op het handhaven van stabiel snijwerk, een langere slijtvastheid en schonere randen bij veeleisende plaattoepassingen.
2. Materiaalafstemming is belangrijker dan grote claims
De prestaties van een zaagblad beginnen met hoe goed de materialen samenwerken.
De stalen kern ondersteunt het blad tijdens rotatie op hoge- snelheid. Een betrouwbare kern heeft de juiste stijfheid, vlakheid en weerstand tegen vervorming nodig. Zonder een stabiel lichaam kan zelfs een duurzame snijkant nog steeds leiden tot zwervende sneden, hitteopbouw of trillingen.
De diamant- of PCD-punt doet het belangrijkste snijwerk. Bij schurende materialen moet de snijkant een evenwicht vinden tussen slijtvastheid en scherpte. Als de rand te hard is voor het materiaal, kan het snijden langzaam en heet worden. Als het te snel slijt, wordt de standtijd verkort.
Tandgeometrie en spaanvrijheid zijn ook belangrijk. Vezelcementplaat is bijvoorbeeld zeer schurend en produceert fijn stof tijdens het zagen. Het blad heeft een geschikt aantal tanden, tandvorm en slokdarmruimte nodig. Van Nakamura7 1/4 Vezelcementbladmaakt gebruik van een PCD-structuur met een laag-tand-aantal, waardoor het geschikt is voor het snijden van vezelcement met handcirkelzagen en apparatuur op de bouwplaats.
3. Het productieproces definieert stabiliteit
Veel voorkomende processen voor zaagbladen van de diamant-klasse zijn onder meer sinteren, lassen, hardsolderen, galvaniseren en PCD-puntverwerking. Deze processen zijn niet simpelweg ‘beter’ of ‘slechter’. Elk ervan heeft zijn juiste toepassing.
Sinteren wordt vaak toegepast bij diamantsegmenten of doorlopende velgbladen. Door metaalpoederformulering, selectie van diamantdeeltjes, persen en sinteren verkrijgt het segment slijtvastheid en gecontroleerd zelf-slijpgedrag.
Laserlassen wordt vaak gebruikt om diamantsegmenten met de stalen kern te verbinden. Het wordt vaak gekozen wanneer een sterkere hechting en betere hittestabiliteit vereist zijn. De nadruk ligt op de betrouwbaarheid van de verbinding tussen het segment en het bladlichaam.
Voor bepaalde diamantgereedschapsstructuren worden hardsolderen en vacuümsolderen gebruikt. Vacuümsolderen kan diamantgruis vollediger blootleggen en wordt vaak gebruikt bij snij--en-slijpgereedschappen, maar het mag niet worden beschreven als geschikt voor alle zware- snijomstandigheden.
Voor PCD-zaagbladen zijn de belangrijkste punten de kwaliteit van de PCD-punt, de soldeerstabiliteit, de tandgeometrie en de nauwkeurigheid van het snijden-van de randen. Voor het snijden van schuurmateriaal met een kleinere-diameter is de10T PCD-snijmeskan worden gebruikt voor gevelbeplating op basis van cement-, ultra-harde buitenmaterialen van synthetische vezels en soortgelijke plaattoepassingen waarbij randstabiliteit en slijtvastheid van belang zijn.
4. Kwaliteitscontrole is belangrijker dan slogans
Voor industriële zaagbladen is een betrouwbare kwaliteitscontrole geen marketingstatement. Het is een herhaalbaar proces.
In de grondstoffenfase moeten de kwaliteit van de staalplaten, de hardheid van het lichaam en de consistentie van PCD- of diamantpunten worden gecontroleerd. Tijdens de verwerking kunnen de vlakheid van het blad, de axiale slingering, de radiale slingering, de tandhoek, de hardsoldeer- of lassterkte en de balans allemaal de snijprestaties beïnvloeden.
Afgewerkte messen moeten ook worden proefgesneden met echte materialen. Bij het zagen van vezelcementplaten moeten gebruikers bijvoorbeeld het afbrokkelen van de randen, de stofafvoer, de snijweerstand, de puntslijtage en de warmteontwikkeling controleren. Een mes wordt pas geschikt voor nabestellingen als deze indicatoren stabiel blijven.
5. Verschillende materialen vereisen verschillende bladkeuzes
Steen, keramiek, beton, vezelcement en composietmaterialen zijn misschien allemaal moeilijk te zagen, maar ze vereisen niet dezelfde bladstructuur.
Het snijden van steen en beton is meestal afhankelijk van de samenstelling van de diamantsegmenten, de natte of droge snijomstandigheden, het machinevermogen en de segmentkoeling. Bij het snijden van keramiek en tegels ligt de nadruk meer op het ontwerp van de doorlopende randen, de controle op het afbrokkelen van de randen en de koeling. Vezelcementplaat, gipsplaat, minerale- panelen en bepaalde composietplaten passen vaak beter bij PCD-zaagbladen, vooral als gebruikers een langere levensduur en minder bladwissels willen.
Dat is de reden waarom de keuze van een mes niet moet stoppen bij het woord 'diamant'. Gebruikers moeten rekening houden met het materiaal, het machinevermogen, de snijmethode, de randvereisten en de snijfrequentie. Voor fabrieken en aannemers is het beste zaagblad niet altijd het zaagblad met de meest agressieve specificaties, maar het zaagblad dat een evenwicht biedt tussen stabiel snijden, standtijd en totale snijkosten.
Conclusie
Bij de ontwikkeling van de zaagbladtechnologie gaat het niet alleen om het harder maken van de snijkant. Het gaat erom het mes beter geschikt te maken voor het materiaal en de werkomstandigheden.
De waarde van Nakamura-zaagbladen van de diamant-klasse mag niet beperkt blijven tot brede woorden als 'scherp' of 'duurzaam'. Het moet worden begrepen door middel van echte toepassingen: welk materiaal wordt gesneden, welke machine wordt gebruikt, welke randkwaliteit vereist is en welke kostenefficiëntie de gebruiker verwacht.
Wanneer materiaal, proces en toepassing goed op elkaar zijn afgestemd, kan een zaagblad een stabiele waarde leveren bij het zagen van abrasief materiaal.