Diamantcirkelzaagbladen worden veel gebruikt voor het zagen van graniet, marmer, stenen platen en andere harde en broze materialen. Voor steenverwerkende bedrijven-die continu snijbewerkingen uitvoeren, kunnen de snij-efficiëntie, snijkantkwaliteit en levensduur van het mes een directe invloed hebben op de productiviteit en verwerkingskosten.
De prestaties van een diamantzaagblad zijn echter niet alleen afhankelijk van het zaagblad.De hardheid, sterkte, abrasiviteit, minerale samenstelling en interne structuur van het gesteente kunnen ook een aanzienlijke invloed hebben op de snijefficiëntie en segmentslijtage.
Een studie gepubliceerd inWetenschappelijke rapportenonderzocht de zaagprestaties van een cirkelzaag met meerdere- bladen bij het verwerken van verschillende soorten graniet. Negen granietsoorten werden getest, waarbij bijzondere aandacht werd besteed aan de relatie tussen de mechanische eigenschappen van gesteenten, abrasiviteit en slijtage van diamantsegmenten.
De resultaten gaven aan dat parameters zoals puntbelastingssterkte, uniaxiale druksterkte, vervormingskarakteristieken, Cerchar Abrasivity Index (CAI) en Cerchar Hardness Index de snijprestaties en segmentslijtage kunnen beïnvloeden.
Waarom hebben verschillende stenen verschillende snijproblemen?
Bij de praktische steenverwerking kunnen zelfs twee materialen die als graniet zijn geclassificeerd, zich tijdens het zagen verschillend gedragen.
Gesteente bestaat over het algemeen uit meerdere mineralen, en verschillen in minerale hardheid, korrelgrootte en verdeling kunnen het snijproces beïnvloeden. Gesteenten die een groter aandeel harde minerale deeltjes bevatten, kunnen sterkere schurende effecten op diamantsegmenten en metaalbindingen veroorzaken.
Daarom gaat het bij het zagen van stenen niet alleen om het kiezen van een "harder" mes. De sleutel is het bereiken van een passende match tussen dediamantschuurmiddel, metaalbinding en materiaal dat wordt gesneden.
Voor stenen platen en bepaalde zeer schurende of moeilijk-te-bewerkbare materialen is de10T PCD-snijmesmaakt gebruik van een PCD-snijstructuur. Volgens de productinformatie is het ontworpen voor toepassingen zoals ultra-harde buitenmaterialen van synthetische vezels, buitenmaterialen van cement en stenen platen. Het vertegenwoordigt één benadering voor het gebruik van superharde snijmaterialen in veeleisende toepassingen.
Hoe beïnvloedt de steenhardheid de prestaties van het zaagblad?
Steenhardheid is een van de factoren die de snijweerstand bepalen.
Wanneer het materiaal bijzonder hard is, worden de diamantdeeltjes onderworpen aan grotere mechanische spanningen. Als de segmentstructuur niet goed is afgestemd op het materiaal, kunnen er problemen optreden zoals een verminderde zaagsnelheid, diamantbeglazing of abnormale slijtage.
In het ideale geval slijten de diamantdeeltjes geleidelijk tijdens het snijden, terwijl de metaalverbinding ook met de juiste snelheid slijt, waardoor nieuwe diamantslijpranden bloot komen te liggen. Deze balans helpt de snijscherpte te behouden en verlengt de levensduur van het segment.
Dit is de reden waarom verschillende steen-toepassingen mogelijk verschillende diamantformuleringen en bindingseigenschappen vereisen, in plaats van te vertrouwen op exact hetzelfde segmentontwerp voor elk materiaal.
Waarom versnelt de abrasiviteit van rotsen de slijtage van segmenten?
Naast de hardheid is de abrasiviteit een andere belangrijke factor die de levensduur van diamantslijpgereedschappen beïnvloedt.
Harde mineraaldeeltjes in sterk schurende gesteenten werken voortdurend in op het snijsegment en kunnen de slijtage van de metaalverbinding versnellen. Als de verbinding te snel verslijt, kunnen diamantdeeltjes voortijdig vrijkomen. Als de verbinding te hard is, kunnen versleten diamantdeeltjes in het segment achterblijven, wat resulteert in verglazing en verminderde snijefficiëntie.
Het ontwerp van diamantgereedschappen moet daarom in balans zijndiamantretentie, slijtage van de binding en het blootleggen van nieuwe snijkanten.
Voor schurende plaatmaterialen en geselecteerde steen-gerelateerde toepassingen is de184 mm vezelcementplaatbladmaakt gebruik van een PCD-gerelateerde snijstructuur. De vermelde toepassingen omvatten vezelcementplaten, platen op mineraal-basis en geselecteerde steen-gerelateerde materialen. Voor deze toepassingen moet bij het ontwerp van het mes niet alleen rekening worden gehouden met de snijscherpte, maar ook met slijtage op lange- termijn en stofontwikkeling.
Waarom is het matchen van bladen vooral belangrijk bij cirkelzagen met meerdere- bladen?
Bij steenbewerking op grote-schaal wordt vaak gebruik gemaakt van cirkelzaagsystemen met meerdere- bladen, waarbij meerdere bladen tegelijkertijd werken om continue sneden te produceren.
In dergelijke systemen kan abnormale slijtage van een afzonderlijk mes de algehele snijstabiliteit en productie-efficiëntie beïnvloeden.
Het multi-bladsysteem dat in het onderzoek werd onderzocht, maakte gebruik van cirkelzaagbladen met verschillende diameters om verschillende granietsoorten te bewerken. Uit het onderzoek bleek dat veranderingen in de mechanische eigenschappen en abrasiviteit van het gesteente verband hielden met veranderingen in de zaagprestaties en de slijtage van diamantsegmenten.
Voor toepassingen met meerdere- blades moet bij de selectie van blades daarom rekening worden gehouden met verschillende factoren, waaronder:
Rotshardheid, Abrasiviteit van rotsen, Minerale samenstelling, Snijdiepte, Machinesnelheid, Voedingssnelheid, Koelomstandigheden, Segmentbindingseigenschappen
Door deze factoren samen in overweging te nemen, kunt u consistentere snijprestaties bereiken.
Hoe kunnen PCD- en diamantgereedschappen verschillende materialen aanpakken?
Naarmate technische materialen en composietplaten op grotere schaal worden gebruikt, worden steenverwerkingstoepassingen- steeds diverser.
Naast natuursteen kunnen steenplaten, vezelcementplaten, platen op mineraal-basis en andere schurende materialen hogere eisen stellen aan snijgereedschappen.
DePCD-cirkelzaagbladmaakt gebruik van PCD-snijtips en is, volgens de productinformatie, ontworpen voor toepassingen zoals ultra-harde buitenmaterialen van synthetische vezels, buitenmaterialen van cement en stenen platen. PCD biedt een hoge hardheid en slijtvastheid, waardoor het waardevol is voor bepaalde materialen met een hoge-slijtage en-moeilijk-bewerkbare materialen.
PCD mag echter niet worden beschouwd als een universele oplossing voor elk type steen. Voor natuurlijk hard gesteente zoals graniet moet nog steeds het juiste diamantsegment en de juiste binding worden geselecteerd op basis van de specifieke rotseigenschappen, uitrusting en snijomstandigheden.
Hoe kan onnodige slijtage van diamantbladen worden verminderd?
Het kiezen van het juiste mes is slechts de eerste stap. De feitelijke bedrijfsomstandigheden hebben ook een grote invloed op de levensduur van het segment.
Ten eerste moeten de machinesnelheid en voedingssnelheid worden afgestemd op het materiaal dat wordt verwerkt. Een te hoge voedingsdruk kan de snijbelasting verhogen, terwijl een ongepaste rotatiesnelheid zowel de snijefficiëntie als de segmentslijtage kan beïnvloeden.
Ook koeling en spanenafvoer zijn belangrijk. Nat zagen kan de hitte in de zaagzone helpen verminderen en tegelijkertijd wat steenstof en vuil verwijderen, waardoor een geschiktere werkomgeving voor de zaagsegmenten behouden blijft.
Als een mes een verminderde snijsnelheid, overmatige verglazing of ongewoon snelle slijtage begint te vertonen, moeten de materiaaleigenschappen, machine-instellingen en meskeuze worden gecontroleerd in plaats van aan te nemen dat het mes zelf eenvoudigweg van slechte kwaliteit is.
Van messelectie tot volledig maaien-Systeemmatching
Moderne steenverwerking richt zich steeds meer op productiviteit, snijstabiliteit en totale kosten per snede.
Onderzoek heeft aangetoond dat de mechanische eigenschappen en abrasiviteit van gesteente de slijtage en snijprestaties van diamantsegmenten aanzienlijk kunnen beïnvloeden. Dit betekent dat het ontwerp van diamantgereedschappen niet los kan worden gezien van de kenmerken van het materiaal dat wordt verwerkt.
Toekomstige steen-snijtechnologie zal steeds meer nadruk leggen op de interactie tussensteeneigenschappen, diamantschuurmiddelen, metaal-bindingssystemen en machineparameters.
Voor steen{0}}verwerkende bedrijven, gereedschapsdistributeurs en kopers van diamant- gereedschap moet de keuze van het zaagblad daarom verder gaan dan de initiële aankoopprijs. Snijsnelheid, levensduur van het segment, kwaliteit van het eindproduct en de totale kosten per snede moeten allemaal in overweging worden genomen.
NAKAMURA blijft diamant-, PCD- en andere professionele snijgereedschappen ontwikkelen en ondersteunt tegelijkertijd op maat gemaakte oplossingen op basis van verschillende materialen, machines en verwerkingsvereisten. Door snijstructuren, materialen en bedrijfsparameters op elkaar af te stemmen, kunnen gebruikers geschiktere oplossingen voor verschillende snijomgevingen selecteren.