Trillingen zijn een belangrijke factor die de stabiliteit, zaagkwaliteit en levensduur van een hardmetalen zaagblad beïnvloedt. Er is echter niet één ‘standaard trillingsniveau’ dat voor ieder zaagblad geldt. Trillingen zijn afhankelijk van het mes, de machine, de montageconditie, het materiaal en de snijparameters.
Wat veroorzaakt trillingen van het zaagblad?
Verschillende factoren kunnen bijdragen aan trillingen tijdens het zagen:
1. Bladbalans en slingering
Een onjuist uitgebalanceerd blad of een overmatige radiale of axiale slingering kunnen ongelijkmatige krachten veroorzaken terwijl het blad draait. Dit effect wordt duidelijker merkbaar bij hogere toerentallen.
De nauwkeurigheid, de vlakheid, de spanning en het onderhoud van de messen kunnen daarom een belangrijke invloed hebben op de snijstabiliteit.
2. Verkeerde montage
Het blad moet goed op de machineas zijn afgestemd en stevig gemonteerd zijn. Vuil of schade aan de as, flens of montageoppervlakken van het blad kunnen ervoor zorgen dat het blad niet goed werkt.
De juiste bladdiameter, boring, flensopstelling en maximaal toerental moeten altijd vóór gebruik worden bevestigd.
3. Materiaal- en snijomstandigheden
Het materiaal dat wordt gesneden, kan ook trillingen beïnvloeden. Noesten in hout, ongelijke werkstukken, onderbroken sneden, te hoge voedingssnelheden of ongeschikte snijparameters kunnen veranderende snijkrachten veroorzaken.
Daarom mogen trillingen niet automatisch worden toegeschreven aan de hardmetaalkwaliteit van het blad.
4. Versleten of beschadigde tanden
Botte, afgebroken of ongelijkmatig versleten hardmetalen tanden kunnen inconsistente snijkrachten veroorzaken. Als een mes beschadigd raakt of overmatig versleten raakt, kunnen trillingen en een slechte snijkwaliteit toenemen.
Welke problemen kunnen overmatige trillingen veroorzaken?
Overmatige trillingen kunnen zowel het snijproces als het mes beïnvloeden.
Slechtere snijkwaliteit:Het mes kan afwijken van het beoogde snijpad, waardoor een ruw of oneffen oppervlak ontstaat.
Versnelde slijtage:Herhaalde dynamische belasting kan de slijtage van het bladlichaam en de hardmetalen tanden vergroten.
Tandbeschadiging:Zware schokken of onstabiele snijomstandigheden kunnen het risico op hardmetaalchips vergroten.
Machinespanning:Aanhoudende trillingen kunnen ook extra belasting op machineonderdelen veroorzaken.
Om deze reden moeten ongebruikelijke trillingen worden onderzocht in plaats van eenvoudigweg te worden gecompenseerd door het vervangen van het mes.
Hoe kunnen trillingen worden verminderd?
Een stabiel snijproces begint met het complete systeem en niet met het mes alleen.
Kies het juiste mes:Het blad moet passen bij het materiaal, de machine, de diameter, het aantal tanden, de tandgeometrie en de snijomstandigheden. Bijvoorbeeld,Multifunctionele zaagbladenkan worden geselecteerd voor toepassingen met verschillende materialen en snijvereisten.
Montagevoorwaarden controleren:Houd de doorn- en flensoppervlakken schoon en zorg ervoor dat het zaagblad correct is geplaatst en vastgezet volgens de instructies van de machinefabrikant.
Gebruik geschikte snijparameters:Het toerental en de voedingssnelheid van het blad moeten compatibel zijn met de bladspecificatie en het materiaal dat wordt verwerkt. Overmatige voeding of een ongeschikte werksnelheid kunnen de snijkrachten en trillingen vergroten.
Inspecteer het mes regelmatig:Controleer op afgebroken tanden, abnormale slijtage, hars- of materiaalophoping en zichtbare schade. Vervang de messen als hun toestand een veilige en stabiele werking niet langer ondersteunt.
Voor grotere aluminium snijtoepassingen,900 mm zaagblad voor aluminiumis een voorbeeld waarbij de bladspecificatie en de machineomstandigheden zorgvuldig op elkaar moeten worden afgestemd vanwege de grotere bladdiameter en de daarbij betrokken snijkrachten.
Voor compacte toepassingen met meerdere- materialen,7 1/4 multi-materiaalsnijbladenkan worden geselecteerd op basis van de materiaal- en uitrustingsvereisten.
Hoe worden trillingen gemeten?
Trillingen kunnen worden geëvalueerd met behulp van instrumenten zoals versnellingsmeters of andere apparatuur voor trillingsmeting die op de machine of op geschikte meetpunten is geïnstalleerd.
Voor productieomgevingen kan het meten van trillingen helpen bij het identificeren van veranderingen in de machineconditie, bladbalans, montage of snijparameters. De meetlocatie en testomstandigheden moeten echter worden gedefinieerd voordat verschillende resultaten zinvol kunnen worden vergeleken.
Conclusie
Trillingen van hardmetalen zaagbladen worden door vele factoren beïnvloed, waaronder bladbalans, slingering, montage, tandconditie, machineconditie, materiaal en snijparameters.
In plaats van zich alleen op het mes te concentreren, vereist een stabiel snijproces demes, machine, materiaal en bedrijfsomstandigheden moeten samenwerken. Een juiste meskeuze, correcte installatie, geschikte snijparameters en regelmatige inspectie kunnen helpen overmatige trillingen te verminderen en consistente snijprestaties te behouden.